Viticultura

Les piquets en acier profilé sont fabriqués essentiellement à partir de deux familles d’aceroLos que empiezan por las letras DX (DX51, DX52...) y los que empiezan por la letra S (S235, S250 …).

STEEL DX 51:

- DX = acero dulce para conformación en frío.
- Elasticidad a partir de 15KgF/mm².

ACERO S 250 :

- S = aceros normalizados para la construcción (edificios, puentes, barcos, etc.)
- Elasticidad de 25KgF/mm2 (+40%)

El resistencia elástica es la característica mecánica más importante para la fabricación de postes.

Para el mismo perfil y peso, un poste de acero S250 tendrá al menos 40% más de límite elástico teórico que un poste de acero DX51.

Nuestros postes se fabrican exclusivamente con acero S 250 y S 320.

- Galvanización continua en caliente Z 275Este producto es adecuado para suelos con un PH entre 6,5 y 8,5 (vida útil estimada, 25 años + o - 5 años).

- Galvanización continua en caliente ZAM 300 o caliente pieza a pieza, será adecuado para PH inferior a 6,5 o superior a 8,5, o para una larga vida en suelos básicos (más de 30 años).

- La galvanización se realiza siempre caliente en un baño de zinc à 450° sobre.

Los postes están sometidos a dos fuerzas principales:
- La primera, en el sentido de la fila, se debe a las máquinas. Estacas estrecho facilitará el paso de máquinas y herramientas. Además, reducirán la "zona de sombra" a ambos lados de los postes, lo que optimizará la calidad del trabajo.
- El segundo, lateral, debido a los vientos. Desde lados profundo y platos resistirá mejor los vientos.

La forma del Multipic L30+ tiene las características anteriores.

Es un error suponer que los postes anchos son más fuertes que los ligeros. En la dirección de las filas, los postes anchos en forma de "U" tienen diferentes resistencias a la flexión según la dirección de las fuerzas.

Tienen un papel esencial. Condicionarán la facilidad y velocidad de lecturas y despaletización que son 2 operaciones que se repiten cada año.

LENGUAS :
Opte por estacas con una forma específica que impida que sean clavadas por las máquinas cosechadoras (anti-atrapamiento).
La ventaja es que permite enrejar y destensar mecánicamente los cables de elevación.

Los postes L30+ tienen una base reforzada y una parte superior flexible para garantizar la sujeción de los cables mediante un clip. También son adecuadas para terrenos accidentados.

LAS NOTAS :
Prefiero de muescas dijo en " M "Esto se debe a que la forma de "H" es menos eficaz para sujetar los hilos.
Las muescas en forma de U requieren sistemáticamente el uso de grapas para mantener los hilos de elevación en su lugar.
Deben evitarse las muescas en Z para levantar los cables.
Las muescas "M, H y Z" no son muy adecuadas para la mecanización de los cables de elevación.

1° INSTALACIÓN DE LAS ESTACAS INTERMEDIAS

PROFUNDIDAD DE PLANTACIÓN :
Más allá de la sección del poste, es la profundidad de la plantación en el suelo la que dará la mejor estabilidad a la espaldera. Para los postes de acero perfilados, la profundidad mínima debe ser de 60 cm para los postes de menos de 2 m. Para los postes de 2 m o más, aplique la regla de 1/3 en el suelo y 2/3 en la superficie. La regla se da para una separación de 5 metros entre postes.

La profundidad puede variar en función de la naturaleza del suelo:

- En suelos muy arcillosos, es conveniente aumentarlas al menos 10 cm. La arcilla seca es muy dura, pero cuando está húmeda es como la "pasta de modelar". Se deforma fácilmente.
- En suelos muy pedregosos, se puede hacer una reducción de 10 cm.
- En contra de la creencia popular, los suelos arenosos son la mejor textura para sujetar las estacas. En efecto, la arena no es comprimible. La profundidad estándar es suficiente.
Si no se pueden cumplir estas profundidades, haga un agujero previo o reduzca la distancia entre las estacas.

MÉTODOS DE PLANTACIÓN
Es importante tener presiones o choques en el eje de los postes.
- PLANTACIÓN MANUAL: Prefiera un ariete.
- PLANTACIÓN MECÁNICA: prefiera una plantadora hidráulica con percusión o fricción en lugar de un sistema de masa.
En suelos difíciles (suelos muy secos, estratos rocosos, etc.), utilice un plantador de agua o un perforador (antes del hoyo) para facilitar el clavado de las estacas.
Para plantar con un mazo (manual o mecánico), utilice un mazo, disponible como accesorio para evitar dañar las cabezas.

2° INSTALACIÓN DE POSTES DE CABEZA

DIRECCIÓN DE PLANTACIÓN DE LOS PERFILES DE LOS POSTES DE CABEZA

• Coloque el lado abierto hacia el cabo de amarre.

INCLINACIÓN DE LOS POSTES DE LA CABEZA

• El ángulo más adecuado es de unos 20° o 40%.

CÓMO MEDIR UN ÁNGULO

• Medir verticalmente a 1 m del suelo.
• A partir de este punto, mide 40 cm en horizontal.
• El ángulo obtenido se acerca a los 20°.

DISTANCIA ENTRE EL PIE DEL POSTE Y LA LÍNEA DE AMARRE

• Cuanto más alejada esté la línea del pie del poste de la cabeza, más resistente será a ser arrancada.
• Esta distancia D deberá ser al menos 80% de H.
• D = Distancia entre el cabo de amarre y el pie de la estaca de cabeza.
• H = Altura sobre el suelo de los postes.
• D = 80% a un MÍNIMO de H

PUNTOS DE FIJACIÓN DE LOS CABLES DE AMARRE EN EL POSTE DE LA CABEZA

- El cable superior a 20 cm como mínimo de la cabeza del poste.
- El cable inferior está a medio camino entre el cable superior y la tierra.

ATENCIÓN a las tradiciones e ideas preconcebidas...

LONGITUD DE LA FILA :
La longueur des rangs a très peu d’incidence sur les efforts que reçoivent les amarres. En effet, la résultante des forces à chaque piquet est égale à 0. Il n’y a pas de cumul des charges sur la longueur du rang.
Las tensiones en las cuerdas dependen principalmente de la altura sobre el suelo de la espaldera y de la distancia entre las estacas.
Estos mismos criterios deben tenerse en cuenta a la hora de determinar la fuerza de los puestos.

SUJECIÓN DE ESTACAS EN EL SUELO :

Los tutores huecos (tutores con tierra dentro del tutor, tutores tubulares o perfilados sin puntas) requerirán más profundidad de plantación. Esto se debe a que las estacas sólidas o huecas nombrado empuja la tierra hacia los lados al hundirse y crea así una zona de tierra compactada a su alrededor, lo que aumenta el poder de retención.

ESPACIOS ENTRE ESTACAS :
L’écart le mieux adapté est de 5m. Plus l’écart entre les piquets est important plus le palissage vieillira rapidement. En effet, les piquets et les fils, sont soumis à plus d’efforts.
Más allá de los 5 m se aconseja plantar los tutores 10 cm más arriba y aumentar la resistencia de los tutores (grosor) y de los alambres.

SUELOS ARENOSOS :
Dans les terrains sableux, les piquets tiennent mieux que dans les terrains argileux. En effet, le sable n’est pas compressible et s’oppose ainsi mieux aux efforts. L’argile mouillée se comporte comme de la « pâte à modeler ».

PUESTOS DE APOYO :
Un piquet penché montre qu’il n’a pas était assez planté, plié, cela montre qu’il manque de résistance (sauf si c’est une machine qui l’a plié).

OXIDACIÓN DE LOS BORDES :
Sur les piquets galvanisés à chaud en continu la rouille qui apparaitrait sur les tranchants ne migrera pas sous le ZINC. En effet il y a « fusion » entre l’acier et le zinc en première couche empêchant ainsi le passage de la rouille. Cette oxydation n’altèrera pas la résistance des piquets dans le temps.

RESISTENCIA DE LOS POLOS :
Pour augmenter la résistance d’un piquet en bois ou en béton, il faudra augmenter la section. Pour un piquet en acier profilé, il suffira d’augmenter l’épaisseur du métal.

GALVANIZACIÓN :
El galvanizado en caliente continuo o por piezas se realiza siempre en un baño de zinc a unos 450°.

GALVANIZACIÓN EN CALIENTE CON UN CHORRO CONTINUO (proceso Sendzimir) :

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Sur les piquets galvanisés à chaud en continu la rouille qui apparaitrait sur les tranchants ne migrera pas sous le ZINC. En effet il y a « fusion » entre l’acier et le zinc en première couche empêchant ainsi le passage de la rouille. Cette oxydation n’altèrera pas la résistance des piquets dans le temps.

GALVANIZADO EN CALIENTE PIEZA A PIEZA :

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ACERO :

Plus de 60% des aciers utilisés dans le monde proviennent du recyclage. L’acier, comme le verre, ne perdent pas leurs propriétés au recyclage contrairement aux plastiques. Ne pas confondre acier RECYCLÉ et acier DECLASSÉ.

Existen dos procesos de fabricación de acero:

- La industria de la fundición del mineral de hierro 
- El sector de la chatarra a partir de la recuperación del acero (reciclaje)

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